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何谓“口罩头模加工”你真的懂吗？

口罩头模生产加工(MoldMaking)就是指成形和制坯工具的生产加工，除此之外还包含裁切模和膜切口罩模具。一般来说，口罩模具有下模和上模两一部分构成。将厚钢板置放在左右模中间，在冲压机的***下保持原材料的成形，当冲压机开启时，就会得到由口罩模具样子所明确的钢件或除去相对的废弃物。小至电子连接器，大致汽车仪表的钢件都能够用口罩模具成形。

冲压口罩头模就是指能全自动的把生产加工钢件从一个工装夹具挪动到另一个工装夹具，并在后一个工装夹具获得成形零件的一套口罩模具。口罩模具制作工艺包含：裁模、冲坯模、复合型模、挤压成型模、四导轨模、冲压口罩模具、冲压模、膜切口罩模具等。

口罩头模加工流程介绍

切料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；

开框：前模模框、后模模框；

开粗：前模模芯开粗、后模模芯开粗、分模线开粗；

铜公：前模铜公、后模铜公、分模线面铣铜公；

线割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；

电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；

火花放电：前模粗、铜公、公模线面铣、后模骨位、枕位；

打孔、、口罩模具顶针；口罩模具顶水道孔生产加工行位、行位压极；

斜顶、复口罩头模顶针、配口罩模具顶针。

口罩头模加工减少公差缺陷的几大技巧！

1、针对标准公差在0.01mm之内的高精密口罩头模的高精密切削要留意工作温度的危害，规定控温切削。由测算所知，300mm长的铸铁件，温度差3℃时，原材料有10.8μm上下的转变，(10.8=1.2×3×3，每100mm形变量1.2μm/℃)，各深度加工工艺流程都需考虑到这一要素的危害。

2、选用电解法切削生产加工，改进口罩头模生产制造精密度和工艺性能。电解法切削时，沙轮片剃除空气氧化膜:而并不是切削金属材料，因此切削力度不大，切削热也小，不容易造成切削毛边、裂痕、等状况，一般粗糙度可好于Ra0.16μm；此外,沙轮片的损坏置小,如切削硬质合金刀具，碳化硅沙轮片磨损率大概为切削掉的硬质合金刀具净重的400%～600%,用电解法切削时，沙轮片的磨损率只能硬质合金刀具磨除量的50%～。

3、有效挑选切削使用量，选用轴向切削速度较小的精抛方式

乃至细致切削。如适度降低轴向切削速度及沙轮片速率、扩大径向切削速度，使沙轮片与钢件触碰总面积降低，热管散热标准获得改进，进而合理地操纵表面溫度的提升。

口罩头模加工的常用材料及特性介绍（2）

1、HT150——铸钢件

运用举例说明:减速箱体，数控车床床体，壳体，液压油缸，泵壳，油路板，水泵飞轮，缸盖，偏心轮，滚动轴承盖等。

2、35——各种各样标件、标准件的常见原材料

关键特点:抗压强度适度，塑性变形不错，冷塑性变形高，电焊焊接性还行。热态下可部分镦粗和金属拉丝。切削性能低，淬火或热处理后应用运用举例说明:适合生产制造小横截面零件，可承担很大荷载的零件：如发动机曲轴、杆杠、曲轴、钩环等，各种各样标件、标准件。

3、65Mn——常见的工具钢

运用举例说明:小规格各种各样扁、圆弹黄、坐垫弹黄、弹簧发条，也可制作弹黄环、气缸簧、离合弹、刹车踏板弹黄、冷卷压缩弹簧，卡簧等。